Produkteinführungen
Die Salz- und Pfefferstreuer von Diner werden speziell für den Tischservice in Restaurants und im gewerblichen Bereich hergestellt. Die Produktstruktur und die Materialauswahl werden bereits in der Produktionsphase festgelegt, um den häufigen täglichen Gebrauch zu unterstützen. Die Mühle verfügt über ein Keramikmahlwerk mit einer oberen Komponente aus Edelstahl und einem verdickten Glasbehälter und gewährleistet so eine stabile Mahlleistung und Materialkompatibilität für Salz und Pfeffer im Langzeitbetrieb.
Während der Herstellung wird der Keramikkern für einen gleichmäßigen Partikelausstoß kalibriert, während die Edelstahloberseite bearbeitet wird, um die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenstabilität in feuchten Küchenumgebungen zu verbessern. Der Glaskörper ist auf Standarddicke geformt, um die Festigkeit beizubehalten und gleichzeitig eine klare Sicht auf den Gewürzfüllstand zu ermöglichen, was ein effizientes Nachfüllen und routinemäßige Inspektion in gewerblichen Serviceumgebungen unterstützt.
Produktparameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | H51-2553 |
| Produkttyp | Diner Salz- und Pfefferstreuer |
| Material | Keramikmahlkern + ABS-Komponenten + Edelstahloberteil + Glaskörper |
| Größe | φ65 × 135 mm |
| Kapazität | 160 ml |
| Anwendung | Restaurant, Imbiss, Café, Cateringservice, Großküche |
| Passende Gewürze | Salz, Pfeffer, trockene Gewürze |
| Beenden | Edelstahlplatte mit transparentem Glaskörper |
| Nutzungsumgebung | Kommerzielle und gastronomische Nutzung |
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Produktionsprozess
Die Salz- und Pfefferstreuer von Diner werden in einem kontrollierten Herstellungsprozess hergestellt, der mit der Eingangskontrolle des Rohmaterials beginnt, um vor der Produktion Materialqualität, Maßtoleranz und Oberflächenzustand zu überprüfen. Keramikkomponenten, Edelstahlteile, ABS-Elemente und Glasbehälter werden anhand interner Spezifikationen geprüft, um die Kompatibilität und Stabilität bei der Weiterverarbeitung sicherzustellen.
Nach der Materialfreigabe werden die einzelnen Komponenten durch Form- und Bearbeitungsprozesse geformt, wobei die Schlüsselabmessungen gemessen werden, um die Einheitlichkeit der Baugruppe aufrechtzuerhalten. Das Keramikmahlwerk wird separat zusammengebaut und eingestellt, um eine stabile Rotation und eine gleichmäßige Mahlleistung zu gewährleisten. Anschließend wird jede Einheit manuell zusammengebaut, gefolgt von Funktionstests, um die Glätte des Mahlvorgangs, die strukturelle Integrität und die Nachfüllleistung zu bestätigen. Vor dem Verpacken werden die Produkte gereinigt und einer Sichtprüfung unterzogen, um Oberflächenfehler oder Verunreinigungen auszuschließen. Vor der Verpackung und Versandvorbereitung werden abschließende Qualitätskontrollen an den fertigen Einheiten durchgeführt, um die Konformität mit Export- und Kundenanforderungen sicherzustellen.
Zertifizierungen
Preisvorteile
Die Preise für den Großhandel mit Salz- und Pfefferstreuern basieren auf der internen Herstellungskostenstruktur, wobei die Preise aus der Rohstoffbeschaffung, der Komponentenverarbeitung, der Montagearbeit und den Verpackungsvorgängen in unserem Produktionssystem berechnet werden. Durch die Verwaltung von Edelstahlteilen, Keramikmechanismen und Glaskomponenten über stabile Zulieferkanäle und hauseigene Montagelinien werden Schwankungen der Stückkosten über verschiedene Produktionschargen hinweg kontrolliert.
Der endgültige Preis wird je nach Bestellvolumen, ausgewählten Anpassungsoptionen und Verpackungskonfiguration bestätigt. Dieser Ansatz ermöglicht die Ausrichtung der Kostenbewertung auf die tatsächlichen Produktionsanforderungen und unterstützt eine konsistente Preisgestaltung für Nachbestellungen und langfristige Liefervereinbarungen.
Vorlaufzeit und Produktionskapazität
Hersteller von Salz- und Pfefferstreuern planen ihre Produktion gemäß der internen Produktionsplanung auf der Grundlage bestätigter Spezifikationen und Materialverfügbarkeit. Standardmuster werden auf bestehenden Produktionslinien zusammengestellt, wobei die Vorbereitung und Montage unter normalen Bedingungen innerhalb von 5–7 Arbeitstagen abgeschlossen ist. Nach der Auftragsbestätigung wird die Massenproduktion über feste Montagelinien organisiert, mit einem durchschnittlichen Produktionszyklus von 25–35 Tagen, abhängig von der Bestellmenge und den individuellen Anforderungen.
Die tägliche Produktionskapazität liegt bei Standardkonfigurationen bei etwa 3.000–5.000 Einheiten, während die monatliche Kapazität je nach Produktionsmix und Linienzuteilung bis zu 100.000 Einheiten erreichen kann. Produktionspläne werden durch Chargenplanung angepasst, um die Lieferstabilität für Wiederholungs- und Langzeitaufträge sicherzustellen.
FAQ
F: Kann eine Inspektion durch Dritte-veranlasst werden?
A: Ja. Die Prüfung durch Dritte-durch Agenturen wie SGS, BV oder TÜV wird je nach Käuferanforderungen unterstützt.
F: Welche Verpackungsmethoden werden für den Export verwendet?
A: Die Produkte werden in Standard-Exportkartons verpackt. Die Verpackung ist so konzipiert, dass sie den internationalen Transport- und Handhabungsanforderungen entspricht.
F: Welche Versandarten unterstützen Sie?
A: Wir unterstützen Seefracht (FCL/LCL), Luftfracht und Expressversand für Muster, je nach Bestellvolumen und Bestimmungsort.
F: Welche Handelsbedingungen unterstützen Sie?
A: Zu den häufig unterstützten Handelsbedingungen gehören EXW, FOB, CIF und DDP auf Anfrage und nach Machbarkeitsbewertung.
